高速壓片機(jī)用途說(shuō)明：是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器，它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓制成片劑的基本設(shè)備。它適用于大量或小批量多種生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。它不適用于半固體、潮濕的粉子壓制。
高速壓片機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、本機(jī)上半部分為壓片結(jié)構(gòu)，它的組成主要為上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體，周圍15/17/19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌道上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，上下沖即隨著曲線軌道作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片的目的。
2、主要工作過(guò)程分為：（1）充填；（2）加壓；（3）出片，三道程序連續(xù)進(jìn)行，充填和加壓有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)，附有表牌說(shuō)明，操作簡(jiǎn)易。
3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu)，能使物料均勻地充滿模孔，減少片重差異。
4、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)，用三角帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無(wú)級(jí)變速皮帶輪，通過(guò)電機(jī)滑板的移動(dòng)，可任意調(diào)節(jié)速度，使用安全可靠無(wú)噪音。
5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱，其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室；濾粉室，當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末，通過(guò)吸粉嘴排除之，不致粘結(jié)塞住，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
高速壓片機(jī)技術(shù)性能
1、主要技術(shù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)能力
轉(zhuǎn)盤(pán)上的沖模數(shù)：15 17 19
最大壓片壓力（千牛）|：60
最大壓片直徑（毫米）：26 20 13
最大充填深度（毫米）：15
片劑厚度范圍（毫米）：1-6
上下沖桿直徑（毫米）：28 22 22
上下沖桿長(zhǎng)度（毫米）：115
中模直徑（毫米）：42 30 26
中模厚度（毫米）：22
蝸輪傳動(dòng)比：1：182
轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)變換（轉(zhuǎn)/分）：22--35
壓制片劑產(chǎn)量（萬(wàn)片/時(shí)）：2.7 3.6 4.0
機(jī)器凈重（公斤）：560
機(jī)器高度（毫米）：1550
機(jī)器長(zhǎng)度（毫米）：760×750
2、配用動(dòng)力數(shù)據(jù)和型號(hào)
電動(dòng)機(jī)功率（千瓦）：3 2.2 2.2
轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）：950
周率（～）：50
電壓（伏）：380
型：Y112M-6B7
高速壓片機(jī)構(gòu)造說(shuō)明
1、上壓輪安全裝置
上蓋為整體鑄件，槽內(nèi)裝壓輪，它套在曲軸上，軸外端有杠桿連接螺旋彈簧，當(dāng)壓輪面上受壓過(guò)大時(shí)，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮，增大上下壓輪間距離，減低壓，借以保護(hù)機(jī)件和沖模的安全使用，壓力的調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長(zhǎng)度，使彈簧的壓力恰至足夠需要。
2、上軌導(dǎo)裝置
軌導(dǎo)盤(pán)為一圓盤(pán)形，周圍制有經(jīng)過(guò)熱處理的軌導(dǎo)片，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著軌導(dǎo)的凸邊運(yùn)動(dòng)，而作有規(guī)則的升降運(yùn)動(dòng)。
3、15/17/19孔轉(zhuǎn)盤(pán)裝置
轉(zhuǎn)盤(pán)為一整體鑄件，周圍有15/17/19個(gè)垂直均勻排列的�？�，孔內(nèi)裝置17付沖模，整體套在固定的立軸上，工作時(shí)由蝸桿運(yùn)動(dòng)，整體的轉(zhuǎn)盤(pán)它抱著全部沖模作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
4、傳動(dòng)軸附離合器裝置
傳動(dòng)軸水平安裝在軸承托架內(nèi)，中間有蝸桿，前端有試車手輪，后端為錐形圓盤(pán)離合器，有收柄控制開(kāi)關(guān)與停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸，若機(jī)器的負(fù)荷超過(guò)彈簧的壓力時(shí)，就發(fā)生打滑，這樣勿使機(jī)器遭受嚴(yán)重的損壞。
5、加料器裝置
圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器，為供料給壓輪壓片。加料器的裝置須注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰而未碰轉(zhuǎn)盤(pán)面，一般留空隙0.03—0.1毫米。空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整方法：在料斗架的頂部有一滾花螺釘，為調(diào)節(jié)料斗的高度，控制粉子流量，其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格，調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。
6、主體、下軌導(dǎo)、下壓輪裝置
主體為一方箱形。長(zhǎng)方形槽內(nèi)裝下壓輪，其平面上裝有一付經(jīng)過(guò)熱處理的軌導(dǎo)，用螺釘緊固著，當(dāng)下沖在運(yùn)行時(shí)，它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi)，隨著槽的坡度而作升降運(yùn)動(dòng)。軌導(dǎo)的末端有一個(gè)圓孔，用圓片蓋著為裝置下沖之用。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié)，旋轉(zhuǎn)蝸桿，通過(guò)齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)軸的偏心向上時(shí)，壓輪上升，壓力增加片薄，下則片厚，借以控制片劑的厚度和軟硬，表牌上的標(biāo)記從0—6相應(yīng)于片劑厚度，由于斜齒輪有自鎖作用，允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié)，但調(diào)整后，應(yīng)將中間的花形手把扳緊。
7、充填調(diào)節(jié)裝置
充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量，圓盤(pán)上的表牌刻度從0----45等于充填量每格0.01毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，向右轉(zhuǎn)充填量增加，向左轉(zhuǎn)減少。在圓盤(pán)右邊裝有0—15表尺為充填量，單位為毫米。
8、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)位置
機(jī)座為一立方體箱形，電動(dòng)機(jī)裝在座內(nèi)的活動(dòng)板上，調(diào)節(jié)速度時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)座外圓形手輪，調(diào)節(jié)時(shí)先松開(kāi)手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，向左旋快，向右旋慢，調(diào)整后應(yīng)將滾花螺母上緊，機(jī)座內(nèi)裝有電器，在前門上裝有電流表、按鈕開(kāi)關(guān)和紅綠指示燈，當(dāng)電源接通時(shí)紅燈亮，表示線路上有電，當(dāng)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)后，紅燈滅綠燈亮，表示電動(dòng)機(jī)已正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電流表為測(cè)定電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷用。
9、吸粉器裝置
吸粉箱為一長(zhǎng)方體，裝在機(jī)座的左側(cè)面，其后面有鼓風(fēng)機(jī)，用三角皮帶傳動(dòng)，下為儲(chǔ)粉室，上左面為濾粉室，內(nèi)在圓形濾粉布袋5只，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生吸力，使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墜的粉末通過(guò)吸粉管墜入儲(chǔ)粉室中，氣體即轉(zhuǎn)彎上升入通過(guò)濾粉袋而排出，氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi)，因此使用一定時(shí)間后，可能使濾粉袋窒塞，失去效用，這時(shí)須停車，將濾粉袋和儲(chǔ)粉盤(pán)內(nèi)的粉粒，開(kāi)門排去之，注意門和粉管等裝置，其結(jié)合處不漏氣，否則會(huì)影響吸粉的效能。
10、C型無(wú)級(jí)變速輪裝置
它裝置在電動(dòng)機(jī)軸上，其內(nèi)部有兩片斜面的活片，靠12個(gè)螺旋彈簧兩面頂住，產(chǎn)生正壓力，變速方法為移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使兩輪之間距離改變，而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑，由于半徑的改變而速度改變，從而達(dá)到在一定范圍的無(wú)級(jí)變速要求。
高速壓片機(jī)沖模裝法
沖模裝置前，首先要拆下前面的料斗、加粉器、加料器架等零件，并將轉(zhuǎn)盤(pán)的工作面、�？缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈，做好準(zhǔn)備工作，依照以下步驟進(jìn)行安裝。
（1）中模裝置：將轉(zhuǎn)盤(pán)上的中模固緊螺釘逐件旋出與轉(zhuǎn)盤(pán)外圓平，勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著，中模裝置甚緊，放置時(shí)要平，可用中模打棒（隨機(jī)工具）上沖孔穿入，用手錘輕打入，中模進(jìn)入模孔后，其平面不可高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格，然后將螺釘固緊之。
（2）上沖裝置：應(yīng)將上軌導(dǎo)盤(pán)的缺口處嵌舌扳上，沖桿的尾部涂些植物油，逐件擦插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，須無(wú)硬擦現(xiàn)象為合格，全部裝妥后應(yīng)將嵌舌扳下。
（3）下沖裝置：拉開(kāi)主體上的小門，由主體的圓孔裝上，裝法與上沖相同，裝妥后必須將圓片蓋平。
（4）沖模全套裝畢后，將拆下的零件按原位置裝好，用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪，使轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)1---2轉(zhuǎn)，觀察上下沖進(jìn)入中�？缀驮谇�(jí)軌道上運(yùn)行，必須靈活無(wú)碰撞現(xiàn)象，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使空車運(yùn)轉(zhuǎn)2---3分鐘，平穩(wěn)、正常即可投入生產(chǎn)。
高速壓片機(jī)使用說(shuō)明
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現(xiàn)象。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料耗損。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)控制的指示正針?lè)胖迷?SPAN lang=EN-US>6上，將粉子倒入斗中，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪，同時(shí)調(diào)整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達(dá)到成品要求，然后先開(kāi)電動(dòng)機(jī)，再開(kāi)離合器，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求，須要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。
4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置，慢速適用于壓制礦物，植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料，快速適用于壓制粘合、潤(rùn)滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機(jī)構(gòu)的使用原理及在運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之，不得勉強(qiáng)使用。
高速壓片機(jī)機(jī)件潤(rùn)滑
1、本機(jī)的一般機(jī)件潤(rùn)滑，在機(jī)器的外表均裝有油杯和油嘴，可按油杯的類型分別注以黃油和機(jī)油，開(kāi)車使用前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加之。
2、上蓋的玻璃油杯是潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤(pán)的軸承，在運(yùn)中以每分鐘2---4滴。
3、蝸桿上的旋蓋油杯是潤(rùn)滑蝸桿蝸輪，在運(yùn)轉(zhuǎn)中按實(shí)際潤(rùn)滑情況加之。
4、傳動(dòng)軸的兩端內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承，軸殼外裝有油嘴，可以每二星期加油一次，用油槍壓入。
5、沖桿的尾部與曲線軌導(dǎo)用黃油潤(rùn)滑，注意不宜過(guò)多，防止油污滲入粉子而影響片劑的質(zhì)量。
6、在加油時(shí)應(yīng)注意不要使油滲出杯外，更不要流到機(jī)器的周圍和地上，因?yàn)橛皖惡苋菀资刮锪衔廴居绊懫瑒┵|(zhì)量。
高速壓片機(jī)保養(yǎng)說(shuō)明
1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行1---2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌道等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。
2、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機(jī)器個(gè)部分的殘留粉子，如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將沖模全部拆下，并將機(jī)器全部揩擦清潔，機(jī)器的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時(shí)裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。
4、使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔，尤其對(duì)醫(yī)藥和食品的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
高速壓片機(jī)安裝說(shuō)明
1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱，拆箱后搬至適當(dāng)使用地方，墊平后即可使用，如地位固定可加裝地腳螺釘。
2、電氣線路的裝置，應(yīng)注意電壓，用戶未提出者，一律規(guī)定為380伏，并在接線時(shí)應(yīng)注意是動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，必須與機(jī)上箭頭轉(zhuǎn)向一致，切勿倒轉(zhuǎn)。為保證電氣安全必須裝接有效地線。
3、本機(jī)應(yīng)裝置在干燥清潔，光線充足的室內(nèi)使用。
高速壓片機(jī)注意事項(xiàng)
1、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時(shí)應(yīng)裝妥。
2、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查，要無(wú)裂、變形、缺邊、硬度適宜和尺寸的準(zhǔn)確，如不合格的切勿使用，以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。
3、顆粒粉子不宜超過(guò)100目，因它會(huì)使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機(jī)件容易磨損、粘沖和原料損耗。
4、不干燥的原料不要使用，因它會(huì)使粉子粘在沖頭面上。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
6、開(kāi)車應(yīng)先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)動(dòng)離合器。
7、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異�；虬l(fā)生不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
8、使用中壓力不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定，用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)的重載電流不超過(guò)4安倍為正常。
9、片重差異增加：在加片過(guò)程中，重量差異不能超過(guò)出藥典所規(guī)定的限度，方為合格，但在壓過(guò)程中，常發(fā)現(xiàn)片重差異增加，原因處理簡(jiǎn)介如下：
（1）沖頭長(zhǎng)短不齊：易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查合格后再用。如出現(xiàn)個(gè)別片量輕，可因下沖運(yùn)動(dòng)失靈，致使顆粒的充填量較其他為少，應(yīng)檢查出個(gè)別下沖清除障礙。
（2）加料斗或加粒器堵塞：在壓片時(shí)，如所用顆粒細(xì)小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭、藥片等異物混入，流動(dòng)不暢，使加入�？椎念w粒減少、影響片重，若遇片重突然減輕時(shí)，應(yīng)停車檢查。
（3）顆粒引起片重變化：顆粒過(guò)濕，細(xì)粉過(guò)多，顆粒粗細(xì)相差過(guò)大，以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足，亦均能引起片重差異的變化，應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
（4）產(chǎn)生片重變化的原因，總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成，故在壓片過(guò)程中，應(yīng)該做好機(jī)件保養(yǎng)工作，詳細(xì)檢查機(jī)件有無(wú)損害，并以隔一定時(shí)間（10---20分鐘，稱片重一次，片重是否合于規(guī)定。
高速壓片機(jī)滾動(dòng)軸承目錄
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軸承名稱 |
型號(hào) |
數(shù)量 |
安裝位置 |
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單列向心球軸承 |
108 |
2 |
蝸輪桿 |
|
單列向心球軸承 |
202 |
2 |
鼓風(fēng)機(jī)軸 |
|
單列圓錐滾子軸承 |
2007108 |
2 |
蝸桿軸, |
| ,
單列推力球軸承 |
8110 |
1 |
轉(zhuǎn)盤(pán)軸 |
相關(guān)關(guān)鍵詞：壓片機(jī)，高速壓片機(jī)，高速壓片機(jī)價(jià)格
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