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制丸機簡介：
小型中藥制丸機可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、丸狀食品,還可以包衣和烘干。使制成的藥丸均勻美觀。特別適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補品現(xiàn)場加工銷售點、整機采用不銹鋼制作,符合GMP標準。且體積小,耗能低,效率高,噪音小,無污染,操作簡單,安全可靠,本機采用220V照明電,取電極為方便。
制丸機技術(shù)參數(shù)：
1.制丸規(guī)格: Φ4、5、6、8mm
2.電機轉(zhuǎn)速: 1440轉(zhuǎn)/分
3.工作轉(zhuǎn)速: 50轉(zhuǎn)/分
4.產(chǎn) 量： 2-5kg/h
5.電機功率： 0.18KW
6.電 熱: 1KW
7.電 壓： 220V
8.外型尺寸: 550×330×250mm
9.重 量： 35kg
制丸機說明書:
一、機器使用說明
1、本機使用前,取下上蓋殼,齒輪箱蓋(如圖所示),必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油,再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位,做消毒處理。
2、將上蓋殼,齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位,接通電源,打開開關(guān),空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘。
3、將調(diào)配均勻的團狀藥料取適量投入擠壓槽口中,進行壓餅,然后將餅狀藥料投入出條槽中成條,再將已做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸：將藥面放入包衣器中,逐步放入米湯,形成粒狀后,采用間隔不斷噴淋食用水,可逐步滾制成丸。
5、包衣：待藥丸制成后,可放在水丸包衣器中,包成白色、紅色等外衣。
6、烘干方法：藥丸制成后,將藥丸進入水丸包衣器進行電加熱可進行烘干。也可用電吹風的熱風烘干,或者直接在陽光下曬干。
7、拋光方法：將藥丸放在水丸包衣器中,連續(xù)翻滾,滾動時間越長,表面越光滑。
二、用戶須知
1、本機適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃,相對濕度小于90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體,安放在通風、清潔的位置。
2、操作時,工作臺面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機安放在穩(wěn)妥的臺面上,在確認電源電壓的情況下,電源處應(yīng)靠近臺面,電源插座要有可靠的接地線,嚴禁用力拉拔電源線,以防止人為翻倒,摔壞制丸機和其它事故發(fā)生。
3、本機使用后,拆下內(nèi)六角螺絲,以滾軸為界分上、下兩部分打開,取下四根滾軸,用醫(yī)用酒精擦洗干凈�；蛘吒鶕�(jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸,可按圖示安裝復(fù)位。
4、在用醫(yī)用酒精擦洗,調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時,必須切斷總電源,拔出電源插頭,。
5、制丸機在開機使用中,嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸,以避免扎傷手指,嚴禁在無上蓋殼,齒輪箱蓋的保護下,通電加工制丸,避免發(fā)生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞(如裸線外露等),必須使用專用電源線。到當?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈,必須停止使用,嚴禁變更線路繼續(xù)使用,應(yīng)及時更換同規(guī)格的開頭或插座,以免發(fā)生機械、人身事故。
7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。
8、本機配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LH-08B連續(xù)流中藥粉碎機或400克至500克搖擺式中藥粉碎機。
9、水丸包衣器在不使用時,可直接拆洗(按圖所示),向順時針方向旋轉(zhuǎn),將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用,在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油,以防止產(chǎn)生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時,必須放置在干燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中,嚴禁與水接觸,以防止導電,造成電擊等人身事故。
三、機器配件
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名 稱 |
規(guī) 格 |
配件數(shù)量 |
備 注 |
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加 熱 板 |
80×105mm,1KW |
1 |
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電 源 線 |
0.75mm²×1.8M |
1 |
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1.5mm²×1.8M |
1 |
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托 盤 |
27cm×20cm |
1 |
日用品 |
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毛 刷 |
1寸 |
1 |
日用品 |
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噴 水 器 |
0.5公斤 |
1 |
日用品 |
四、制丸機常見故障產(chǎn)生原因及排除方法
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本機常見故障 |
產(chǎn) 生 原 因 |
排 除 方 法 |
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必須切斷電源,才能進行以下操作 |
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1、本機通電后,電機不運轉(zhuǎn)。 |
1、電源線接觸不良或電源插頭松動；2、開關(guān)接觸不良。 |
1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭；
2、修理或更換同規(guī)格開關(guān)。 |
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2、本機制丸時,軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽。 |
出料擋扳松動,與軸刀最底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 |
調(diào)整到出料板與軸刀槽的最底部距離,(大約0.1mm左右)并將固定螺絲擰緊。 |
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3、本機工作時,突然電機停止轉(zhuǎn)動。 |
1、電容斷路。
2、齒輪卡住。 |
檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。 |
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4、本機工作時,軸刀有輕微跳動。 |
壓緊塊螺釘松動 |
打開上蓋,將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。 |
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5、本機在運轉(zhuǎn)過程中,產(chǎn)生異常噪音。 |
1、軸刀與機體摩擦部位干燥、無油；2、各齒輪之間無油。 |
1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處；
2、各齒輪槽涂少量黃油。 |
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6、加熱器發(fā)熱失效。 |
1、插頭松動或電源線脫落； |
更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座； | |
