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按粉碎機的進料方向，可分為切向喂料式、軸向喉料式和徑向暇料式二種。按某些部件的變異分類可分為兩種類型：水滴形粉碎式粉碎機和元篩式粉碎機。
①切向喂人式粉碎機。該機型是一種通用型粉碎帆，出切線方向喂人物料，在卜機體亡安有齒板，故篩片包角一般為180。u可以粉碎谷粒、泊餅粒、秸稈等各種物料，常附有卸料用的集料簡和風(fēng)機、廣泛用于農(nóng)村及小型物料粉碎加工企業(yè)中。
②軸向喂入式粉碎機：多為自吸喂入式(靠轉(zhuǎn)子內(nèi)安裝的四個葉片起風(fēng)機作用)，轉(zhuǎn)子周圍內(nèi)有包角為360。的篩片(環(huán)篩或水滴形篩)。這類粉碎機若在進料斗勺機殼銜接處裝有動刀和定刀，秸稈物料進入粉碎室時先被切城碎段，以利于加工秸稈物料。
③徑向(項部)喂入式粉碎機：該機型的特點是整個機體左朽對稱，轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)工作*當錘片一側(cè)磨損后，可改變進料的進料導(dǎo)向機構(gòu)，以改變物料喂料方向．同時改受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向，可不需停車拆卸即可實現(xiàn)錘片倒換；篩片邊角較大(約300。)，有利于出料；進出料口可功界隔絕，便于白動控制生產(chǎn)過程，多用于大、小型物料粉碎廠缺點是只能用于粒料的粉碎。
④水滴形粉碎式粉碎機:水滴形粉碎可以破壞影響篩理能力的環(huán)流層，從而提高了粉碎效率，降低了能耗。按結(jié)構(gòu)個同又有全篩式和部分齒板式。部分齒板式270。角的篩片，共余的上部直線部分為齒板
⑤大篩式粉碎機:出機體、轉(zhuǎn)子、控制室和風(fēng)機等組成。作業(yè)時，物料靠白重及負壓從喂入門進入粉碎空，受到高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)7—的錘片和粉碎家上的齒板的作用，而被擊碎、剪切碎和磨碎，粉粒在風(fēng)機的負壓作用下沿軸向被吸出，當經(jīng)過控制輪時被補充粉碎。成品的粒度通過調(diào)節(jié)控制輪與襯套的間隙控制。它主要用于經(jīng)過預(yù)粉碎的貝殼的粉砷。用該機粉碎貝殼pJ減少錘片的磨損，并可提高產(chǎn)量，減少電耗。
中藥粉碎機適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對堅硬難粉碎的物料進行加工，包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進行粉碎，也能作為微粉碎機、超微粉碎機加工前道工序的配套設(shè)備。它集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機電機轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工高級和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。
中藥粉碎機的安裝和調(diào)試
1、機器就位后須安放平穩(wěn)，并用地腳螺釘固定。
2、試車前應(yīng)先將機器的內(nèi)腔清洗干凈，并將前蓋用星形把手鎖緊。
3、接通電源后，應(yīng)注意其順序，使主軸按所示方向旋轉(zhuǎn)。
4、試車時應(yīng)注意機器是否有異常雜音，以便及時停車檢查。
5、在出料斗，安裝儲料袋。
中藥粉碎機技術(shù)參數(shù)：
主軸轉(zhuǎn)速: 7000 轉(zhuǎn)/分
工作噪音: ＜85分貝
粉碎細度: 10-120 目
進料極限： 5×5×5 mm
產(chǎn) 量： 5-20公斤/時
功 率： 1.1KW/380V
外型尺寸： 540×380×820mm
重 量： 75公斤
中藥粉碎機操作及注意事項：
1、使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
2、主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查機器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、機器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉(zhuǎn)。
7、停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。
9、使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。
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