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混合機械的一般要求是，混合物的混合均勻度高，混合速度快；物料在容器內的殘留量少，設備結構簡單，堅固耐用，操作方便，便于檢查、取樣和清理：機械材質滿足食品加工衛(wèi)生要求，耐腐蝕，容器表面光滑，工作部件易于清理(洗)。
粉料混合質量的影響因素
在混合操作過程中，受混合機的作用，形成物料的流動，粉料顆粒的自動分級特性會引起性質不同顆粒間的離析，因此在任何混合操作中，粉料的混合與離析同時進行，—旦達到某—平衡狀態(tài)，繼續(xù)操作，混合效果不再有明顯變化。混合過程中混合物的混合均勻度與混合時間的關系曲線稱為混合特性曲線。由混合特性曲線可以看出，混合過程分為三個階段，初始階段是混合剛開始的一段時間，變異系數(shù)在短時間內迅速下降，這一階段以對流混合為主，離析作用不明顯。接著進入混合均勻階段，變異系數(shù)下降緩慢．在這—階段對流混合和擴散混合共同作用，同時物料有離析現(xiàn)象發(fā)生。當變異系數(shù)達到一定數(shù)值時，混合進入動態(tài)平衡階段，這一階段混合物的混合與離析達到動態(tài)平衡，變異系數(shù)在一定的范圍內上下波動。由此可見，混合時間是影響混合質量的—個重要因素，足夠的混合時間是獲得高混合均勻度的基本保證，同時，無限地延長混合時間，并無助于混合均勻度的提高。
粉料的特性包括粉料顆粒的大小、形狀、密度、表面粗糙程度、流動性、含水量和結塊傾向等，對于混合效果也有重要影響。實驗表明，大小均勻的顆�；旌蠒r，密度大的趨向器底；密度近似的顆粒混合時，最小的和形狀近圓球形的趨向器底，顆粒的黏度越大．溫度越高，越容易結塊或結團，越不易均勻分散。
影響粉料混合效果的另一個主要因素是混合機的混合作用方式，以對流混合作用為主的混合機．混合速度快，但最終達到的混合均勻度相對較差，而以剪切或擴散混合作用為主的混合機，所獲得的混合均勻度較高。 |
