粉末層積法
在粉末層積式制丸中,一般是把黏合劑溶液噴到丸核上,隨后加入藥物或賦形劑粉末,潮濕的丸核在旋轉容器中利用液體毛織管力晶附粉木粒子,形成細粉層。隨著黏合液的噴入,更多的粉未站附在丸核上,直至制得適宜大小的微丸。在同時進行的干燥過程中,隨著部分溶劑的蒸發(fā),黏合劑和其他溶解成分析出,“液橋”部分被‘固體橋”取代、如果大量的藥物溶于粘合劑中,則對形成固體橋有幫助。該法與傳統的泛丸制法有很大的類似。必須強調的是,制丸過程中加入或摩擦產生的細粉不一定完全被丸核黏附,當噴入黏合劑溶液時.那些細粉可能吸收水分而相互聚集成假核,即與正常核的大小及含藥量不同,而增加了體系中的丸核數量。在隨后的相同操作中,細粉也會層積在那些新形成的假核上,從而導致形成微丸含量不均勻,大小不一。這是粉末層積式制丸技術中存在的一個重要問題,值得注意。
本文作者:常宏藥機
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